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概述

當今的服裝企業普遍面臨多品種、小批量、短交期的巨大壓力，出口型企業的利潤更是受到人民幣升值和勞動力成本上升的雙重擠壓，唯有將企業轉向精益型生產才有出路，而彌補生產管理中的薄弱環節生產計劃更成為重中之重。

無論是ERP中的排產工具還是手工排產都難以對生產計劃進行多目標的整體優化，多目標包括準時交貨，生產效率最大化，生產周期最小化，生產成本最小化,庫存最小化等等，大部分企業在制作生產計劃時只能考慮其中一到二個目標而忽略其它目標，如不惜延誤交期來提高縮短生產周期。

億澳斯APS智能排產系統（IOS·APS）提供了獨一無二的高級計劃與優化功能，讓服裝企業能夠輕松克服這一難題。通過使用生產計劃系統軟件，服裝企業能夠制訂整體最優的排產方案，實現企業內部以計劃為主、現場管理為輔的生產管理模式。

IOS·APS的優勢

憑借億澳斯APS智能排產系統（IOS·APS）的支持，您就能對準時交貨、庫存水平、生產效率和生產成本進行整體性優化，企業根據自身實際情況對各種優化目標設置合適的權重，系統會自動進行數據建模并利用復雜的運籌學知識找出整體最優的排產方案。

此外，生產管理人員可以獲取各種生產異常警示信息；銷售人員可以可靠地預測并向客戶承諾訂單的交付日期；管理層可以實時得知產能負荷情況；采購人員可以根據生產計劃合理安排物料采購；跟單人員可以輕松從系統得知各生產單進度情況。

訂單承諾

億澳斯APS智能排產系統（IOS·APS）讓銷售人員能夠全面查看生產計劃及進度情況，了解剩余接單能力，使他們能夠立即答復客戶并給出可靠的訂單交付日期。

銷售主管可以實時查看任何一個訂單的狀態、了解延期交付原因、重新對不同訂單進行優化，以及根據實際的生產計劃告知客戶可靠的交付日期。

物料采購

傳統ERP中的物料采購計劃是根據MRP產生的靜態物料需求計劃及客戶交期制訂的，未考慮均衡生產后的詳細生產計劃，無法把握物料的具體需求時間點，為了滿足生產要求不得不盡量提前采購，導致物料庫存積壓。使用億澳斯APS智能排產系統（IOS·APS）可以制訂出最優或次優且可執行性高的排產方案，再根據BOM和采購周期可以推出各種物料的具體需求時間點從而驅動物料采購和物料跟催，真正實現物料采購的JIT。

資源產能計劃

億澳斯APS智能排產系統（IOS·APS）讓您能夠在考慮交付業績和庫存水平的同時，優化資源利用率。您可提前發現生產瓶頸，并利用物料調整或資源調動進行應對。暫時的產能不足可通過延遲交付不太緊急的客戶訂單來解決，同時應確保瓶頸資源的有效負荷。

如果您有多個生產工廠，那么在整個集團采用IOS·APS系統提供的宏觀計劃則能幫助您將訂單合理分配到工廠，科學平衡各工廠的產能。

可視化排產器

用優化技術產生的排產方案以甘特圖形式直觀呈現。在可視化排產器上用戶通過鼠標的拖拉動作可以輕松實現常用的排產操作，如移單、插單、拆單、合單等等。用各種顏色表示訂單滿足客戶交期的各種狀態，如紅色表示嚴重延期，藍色表示嚴重提前等等。另外IOS·APS還提供生產單變更處理功能，使已排生產單計劃與更新的生產單信息及時保持同步。以上這些功能確保排產人員可以輕松制訂高質量的生產排程方案。

任務提醒

生產管理人員通過任務提醒面板可以及時獲知重要生產信息，特別是生產異常信息，如訂單交期延誤、主料未按期到貨、產前關鍵事件未按計劃開始等等，從而可以及時采取有效措施將損失減少到最少程度。

What-if來支持決策

IOS·APS系統獨一無二的What-if功能為您提供強大的決策支持，讓您能夠評估備選的生產計劃、查看每個情景對交付時間或資源利用率等不同關鍵績效指標的影響，然后選擇最合適的方案。

關鍵績效指標分析

憑借生產計劃系統解決方案，您就能定義各種關鍵績效指標，如生產效率、庫存水平、按時交付率、產出量和資源利用率等，從而監控任何特定時期的績效。

輕松集成

億澳斯APS智能排產系統（IOS·APS）能夠輕松與傳統的信息化系統，包括ERP、MES和現場控制系統相整合。這就意味著您可繼續使用現有的技術投資，同時獲得先進的、制定戰術生產計劃的能力。