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解決方案客戶案例

解決方案：

概述

服裝工業已處于變革時代，生產類型由大批量、少品種、長周期向小批量、多品種、短周期方向發展，同時出口型服裝企業的利潤更是受到人民幣升值和勞動力成本上升的雙重擠壓，唯有將企業轉向精益型生產才有出路，而彌補生產管理中的薄弱環節生產計劃更成為重中之重。

無論是ERP中的排產工具還是手工排產都難以對生產計劃進行多目標的整體優化，多目標包括準時交貨，生產效率最大化，生產周期最小化，生產成本最小化,庫存最小化等等，大部分企業在制作生產計劃時只能考慮其中一到二個目標而忽略其它目標，如不惜延誤交期來提高縮短生產周期。

億澳斯APS智能排產系統（IOS·APS）提供了獨一無二的高級計劃與優化功能，讓服裝企業能夠輕松克服這一難題。通過使用生產計劃系統軟件，服裝企業能夠制訂整體最優的排產方案，實現企業內部以生產計劃為指揮中心的生產管理模式。

服裝（內衣）行業關鍵特性或難點

1、內衣行業同服裝、飾品和化妝品行業一樣，屬于快速消費品行業，隨著時代的進步及科技的發展，內衣行業逐漸呈現出以下特點：

a）生存發展依賴于研發及設計，產品更新換代迅速；

b）產品功能款式的趨同，使得品牌影響力成為行業競爭高地；

c）銷售渠道與模式是決定銷售額的直接因素。

2、訂單的批量很小，款式較多，產品生命周期非常短，產品單價較高。

3、產能負載分析不準，耗時并且費力，難以準確預測接單能力。

4、手工排期準確性不高，無法考慮到各種約束條件（產能、效率、產前事件、備料、突發事件）。

5、進行生產計劃拆單時優先考慮顏色，然后再考慮規格。

6、生產計劃無法與生產單信息變更同步，經常出現漏排生產單或生產單數量/交期已發生改變但生產計劃未同步改變的情況。

7、生產排程需額外考慮在制天數。

8、由于轉款比較頻繁，需應用學習曲線提高排產準確性。

9、企業非常需要對服裝銷售分析，包括對銷售趨勢、庫存、采購和財務分析，有助決策。但是往往由于信息不統一、信息傳遞不暢通、信息又不共享，因此信息集合不起來，無從決策。企業希望有一種方法將信息集成起來幫助決策。

IOS·APS解決方案

憑借億澳斯APS智能排產系統（IOS·APS）的支持，您就能對準時交貨、庫存水平、生產效率和生產成本進行整體性優化，企業根據自身實際情況對各種優化目標設置合適的權重，系統會自動進行數據建模并利用復雜的運籌學知識找出整體最優的排產方案。

此外，生產管理人員可以獲取各種生產異常警示信息；銷售人員可以可靠地預測并向客戶承諾訂單的交付日期；管理層可以實時得知產能負荷情況；采購人員可以根據生產計劃合理安排物料采購；跟單人員可以輕松從系統得知各生產單進度情況。

訂單承諾

億澳斯APS智能排產系統（IOS·APS）讓銷售人員能夠全面查看生產計劃及進度情況，了解剩余接單能力，使他們能夠立即答復客戶并給出可靠的訂單交付日期。

銷售主管可以實時查看任何一個訂單的狀態、了解延期交付原因、重新對不同訂單進行優化，以及根據實際的生產計劃告知客戶可靠的交付日期。

資源產能計劃

億澳斯APS智能排產系統（IOS·APS）讓您能夠在考慮交付業績和庫存水平的同時，優化資源利用率。您可提前發現生產瓶頸，并利用物料調整或資源調動進行應對。暫時的產能不足可通過延遲交付不太緊急的客戶訂單來解決，同時應確保瓶頸資源的有效負荷。

如果您有多個生產工廠，那么在整個集團采用IOS·APS系統提供的宏觀計劃則能幫助您將訂單合理分配到工廠，科學平衡各工廠的產能。

可視化排產器

用優化技術產生的排產方案以甘特圖形式直觀呈現。在可視化排產器上用戶通過鼠標的拖拉動作可以輕松實現常用的排產操作，如移單、插單、拆單、合單等等。用各種顏色表示訂單滿足客戶交期的各種狀態，如紅色表示嚴重延期，藍色表示嚴重提前等等。另外IOS·APS還提供生產單變更處理功能，使已排生產單計劃與更新的生產單信息及時保持同步。以上這些功能確保排產人員可以輕松制訂高質量的生產排程方案。

任務提醒

生產管理人員通過任務提醒面板可以及時獲知重要生產信息，特別是生產異常信息，如訂單交期延誤、主料未按期到貨、產前關鍵事件未按計劃開始等等，從而可以及時采取有效措施將損失減少到最少程度。

學習曲線

用戶可以自定義學習曲線模板并應用到一個或多個生產計劃上，IOS·APS根據學習曲線自動計算生產單每天的計劃產出。

進度跟蹤

車間進度、產前關鍵事件進度，非車縫工序進度以及物料采購進度都可以通過系統對接或手工輸入的方式采集，這些進度對生產計劃的影響在可視化排產器上以顏色或圖標的形式直觀呈現，同時顯示在任務提醒面板并可看其詳細信息，以便及時采取有效的措施。

系統接口

億澳斯APS智能排產系統（IOS·APS）能夠輕松與傳統的信息化系統，包括ERP、MES和現場控制系統相整合。這就意味著您可繼續使用現有的技術投資，同時獲得先進的、制定戰術生產計劃的能力。